電解錳制粉車間磨粉

電解錳制粉車間磨粉設備如何選擇？電解錳的生產原料是錳礦粉。我國錳礦絕大多數屬于貧礦，必須進行選礦處理。但由于多數錳礦石屬細?；蛭⒓毩Ｇ恫?，并有相當數量的高磷礦、高鐵礦和共(伴)生有益金屬，因此給選礦加工帶來很大難度，均需要破碎并粉磨到較細才能選礦或利用。目前，國內錳礦及下游應用(電解錳、電解二氧化錳)的相關企業磨粉設備大部分采用HC系列新型雷蒙磨機，近年來也有越來越多資金雄厚的企業采用立磨用于電解錳制粉車間磨粉提產，污染大能耗高的球磨機已逐漸在電解錳制粉車間遭到淘汰。桂林鴻程的錳礦磨粉機在電解錳制粉車間磨粉生產線中應用廣泛，我們生產的HC1700縱擺式磨粉機、HLM系列碳酸錳立磨等設備在湖南、貴州、湖北、重慶、廣西等地的錳礦企業擁有極高的市場占有率，廣受錳礦加工企業的青睞，今天就為大家介紹一下這兩種電解錳制粉車間磨粉設備。

HC1700錳礦雷蒙磨

HC1700大型縱擺式磨粉機是桂林鴻程礦山設備制造有限責任公司自主開發的新一代大型高效粉體磨粉機。它借鑒了擺式磨粉機的工作原理,改進了擺式磨粉機的擺動方式，在其他參數相同的情況下,離心碾磨壓力提高近35%,完善了磨輥與磨環接觸區，提高了粉碎效能,使得產品產量及細度都有較大提高。針對錳礦粉磨加工的特殊適應性設計主要從以下方面人手:1)改善擺動方式及接觸區域,提高破碎能量及效率;2)大機型、高產量,適應規模化生產要求;3)優化傳動結構,完善磨輥總成密封，確保系統工作的穩定,可靠;4)通過PLC編程控制技術對進料系統與主機工況進行實時監控管理;5)采用旋風和脈沖收塵器收集粉塵,無粉塵外溢,更加環保。該設備具備產能高效率高環保，能滿足錳礦行業日益大規模工業化生產的需求,同時單位產品能耗和設備消耗比同類其他設備降低30%~40%。

HLM2400電解錳立磨，粉磨碳酸錳80目，通過率100%，時產量60t/h

傳統的擺式磨粉機及棒磨機等磨粉設備是一種以“環一輥"碾磨結合氣流篩選、氣力輸送形式的磨粉設備,其磨粉性能越來越體現出了其自身的局限性,鑒于傳統磨粉設備的諸多缺點,國內外一些礦物磨粉研究先行者進行了許多有益的探索,進而推出了立式磨粉機。立式磨粉機體現了德國磨粉設備的先進技術,近年來我國對該技術引進后逐步消化和完善,目前生產工藝已非常成熟,加工目數在0.25 ~ 0.026 mm(60~ 550目)之間，單位時間生產能力在每小時幾噸至幾十噸之間。與國內傳統磨粉設備相比,具有無法比擬的優點。桂林鴻程就是國內礦物磨粉研究的先行者之一，我們推出的hlm系列立式磨粉機在國內多處錳礦加工企業已有成熟運營的案例。電解錳制粉車間磨粉采用立式磨的優點體現在以下幾個方面：

1、環保：立式磨粉機的整個磨粉流程都是在密團的空間里進行的。它與傳統的雷蒙機最大的不同之處在于負壓吸塵生產而非正風壓送風生產,因而有效地杜絕了磨粉過程中所造成的粉塵外揚。出風口使用功率較大的PPCS - 64收塵裝置,這套收塵裝置還可以將出料口的揚塵重新吸收回去,因而使廠區的工作環境、衛生得到有效的、可靠的保障。

2、穩定高產：立式磨粉機目前在國內主要用于煤炭、碳酸鈣等礦物的加工,生產工藝成熟。在生產過程中故障率低,設備運行完好率可達到98%以上,且生產效率高,如HLM2000的磨錳粉200目可達24 t/h,HRM2400磨碳酸錳80目可達60t/h。

3、人工成本低：立式磨粉機生產效率高,所需操作人員較少,因而勞動力成本相對低廉。以HLM1700為例,其磨粉生產能力相當于10臺4R3216擺式磨輥雷蒙機的生產能力。同時,HLM1700立式磨粉機自動化程度高,所有的控制都在配電控制盤上進行的,1臺HLM立式磨機的主廠房內2人即可操作生產,與使用雷蒙機相比(時間相同、產量相同) ,每班至少可減少6~8人。另外,立式磨粉機可靠性高、穩定性好,一般維修量很少,不需要很多的鉗工進行維護。一般情況下,1臺立式磨粉機配備2~3名鉗工兼電工即可。

4、物耗、能耗低：立式磨粉機可靠性高穩定性好,直接減少了維護維修量,因而也直接減少了維修材料成本的支出。一般正常生產的情況下,立式磨機最直接的維修材料費用就是磨輥、磨盤等易磨損件的更換與維修。但輥套磨損到- -定程度后，也可翻面重復使用,以延長輥套的使用周期。當輥套磨損達到極限時,磨機產量下降幅度較大,并使磨機運行條件惡劣,應停機更換新的輥套襯板。通常情況下,一套磨輥、襯板使用周期約為1800~ 2300 h,總計可承擔4~4.5萬t的磨粉量,效果相當明顯。

綜上所述，電解錳制粉車間磨粉主要有新型雷蒙機和立式磨粉機兩種設備，用戶可根據產能和投資預算自行選擇。立式磨粉機初始投資較新型雷蒙機價格更高，但是運行成本較低，如果想要了解更多電解錳制粉車間磨粉設備報價，或者電解錳制粉車間磨粉EPC總包服務，歡迎給我們來電，聯系電話：18878317066 蔣工。